திரவ கரிம உர உற்பத்தி செயல்முறை

திரவ கரிம உர உற்பத்தி செயல்முறை பொதுவாக நான்கு முக்கிய நிலைகளை உள்ளடக்கியது: திட-திரவ பிரிப்பு, நொதித்தல், வடிகட்டுதல் மற்றும் கருத்தடை, மற்றும் இறுதி நிரப்புதல். ஒவ்வொரு நிலையும் ஊட்டச்சத்து நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, பாதுகாப்பு, மற்றும் தயாரிப்பு தரம். யுஷுன்சினில், ஒவ்வொரு கட்டத்திற்கும் முழுமையான உபகரணங்களை நாங்கள் வழங்குகிறோம், திட-திரவ பிரிப்பான்கள் போன்றவை, துருப்பிடிக்காத எஃகு காற்றில்லா நொதித்தல் தொட்டிகள், பேக்வாஷ் செயல்பாடு கொண்ட இரட்டை-நிலை வடிகட்டுதல் அமைப்புகள், புற ஊதா ஸ்டெரிலைசர்கள், சேர்க்கை கலவை தொட்டிகள், மற்றும் துல்லியமான நிரப்புதல் இயந்திரங்கள். உங்களுக்கு சிறிய அளவிலான யூனிட் அல்லது முழு தானியங்கு உற்பத்தி வரிசை தேவையா, உங்கள் மூலப்பொருட்களின் அடிப்படையில் நாங்கள் ஒரு தீர்வை வடிவமைக்க முடியும், சேர்க்கைகள், மற்றும் திறன் தேவைகள். இன்று உங்களின் திரவ கரிம உர உற்பத்தி திட்டத்தை விவாதிக்க எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்.

கரிம திரவ உர உற்பத்திக்கான முக்கிய உபகரணங்கள்:

திரவ கரிம உர உற்பத்தி உபகரணங்கள் மூலப்பொருட்கள் மற்றும் உற்பத்திக்கு ஏற்ப மாறுபடும். பின்வருபவை குறிப்பிட்ட கட்டமைப்புகள்:

தீர்வு கிடைக்கும்

திட-திரவ பிரிப்பான்:தி திட-திரவ டீஹைட்ரேட்டர் திரவ உரமாக மேலும் செயலாக்க கரிம கழிவுகளிலிருந்து திரவ பகுதியை பிரித்தெடுக்கிறது. நீங்கள் சாய்ந்த திரையில் இருந்து தேர்வு செய்யலாம், திருகு அழுத்தவும், அல்லது பல தட்டு திருகு அழுத்தவும். வெவ்வேறு நீர்ப்பாசன முறைகளின்படி, இந்த இயந்திரங்கள் ஊட்டச்சத்து நிறைந்த திரவத்தை அப்படியே வைத்திருக்கும் போது திடப்பொருட்களைப் பிரிக்கலாம். இது நீங்கள் சுத்தமாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது, நொதிக்கத் தயாராக இருக்கும் பம்ப் செய்யக்கூடிய திரவம்.
இரட்டை வடிகட்டி அமைப்பு: உயர்தர திரவ கரிம உரங்களை உற்பத்தி செய்ய, உங்களுக்கு சுத்தமான மூல திரவம் தேவை. டூப்ளக்ஸ் வடிப்பானைப் பரிந்துரைக்கிறோம், இது இரண்டு-நிலை வடிகட்டுதலை நிறைவு செய்கிறது. முதல் அறை பெரிய துகள்களை நீக்குகிறது. இரண்டாவது அறை 50-100 மைக்ரான்கள் வரை நுண்ணிய அசுத்தங்களை நீக்குகிறது. இதற்கிடையில், அதன் தானியங்கி பேக்வாஷிங் சிஸ்டம் வடிகட்டுதலை நிலையாக வைத்திருக்கிறது மற்றும் கைமுறையாக சுத்தம் செய்வதைக் குறைக்கிறது.
புற ஊதா ஸ்டெரிலைசர்: வடிகட்டலுக்குப் பிறகும், மூல திரவத்தில் இன்னும் தீங்கு விளைவிக்கும் பாக்டீரியா மற்றும் நோய்க்கிருமிகள் உள்ளன. ஒரு UV ஸ்டெரிலைசர் திரவத்தை அறை வழியாக பாயும் போது கிருமி நீக்கம் செய்கிறது. இது பாக்டீரியா மற்றும் வைரஸ்களின் டிஎன்ஏ கட்டமைப்புகளை வெப்பமாக்காமல் அல்லது ஊட்டச்சத்து உள்ளடக்கத்தை பாதிக்காமல் அழிக்கிறது. கருத்தடை விகிதம் அடையும் 99.9%, இது பாதுகாப்பான மற்றும் நிலையான திரவ கரிம உரத்தை உறுதி செய்கிறது.
காற்றில்லா நொதித்தல் தொட்டி: நொதித்தல் தொட்டி கரிம திரவ உர உற்பத்தி வரிசையில் முக்கிய அலகு ஆகும். எங்கள் தொட்டிகள் பயன்படுத்துகின்றன 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை வழங்கும். தொட்டியின் உள்ளே, நீங்கள் பெறுவீர்கள்: சமமாக கலக்க ஒரு கிளறல், ஒரு defoaming அமைப்பு, வெப்பநிலையை பராமரிக்க வெப்ப காப்பு, மற்றும் வேகமான நொதித்தலுக்கு விருப்பமான நீராவி அல்லது மின்சார வெப்பமாக்கல்.
மூலப்பொருள் கலவை தொட்டி: நீங்கள் நுண்ணுயிரிகளை சேர்க்க வேண்டும் என்றால், NPK சத்துக்கள், ஹ்யூமிக் அமிலம், அமினோ அமிலங்கள், அல்லது சுவடு கூறுகள், துணை கலவை தொட்டி துல்லியமான அளவை உறுதி செய்கிறது. அதே நேரத்தில், அதன் அதிவேக கிளர்ச்சியாளர் சீரான கலவையை உருவாக்கி வண்டல் படிவதைத் தடுக்கிறது, இறுதி சூத்திரத்தின் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துதல்.
தானியங்கி திரவ உரம் நிரப்பும் இயந்திரம்: தி திரவ நிரப்புதல் அமைப்பு திரவ உரங்களை அடைக்கிறது 5 எல், 20 எல், 25 எல், 50 எல் அல்லது தனிப்பயனாக்கப்பட்ட கொள்கலன்கள். நீங்கள் எளிதாக ஒலி அளவை சரிசெய்யலாம். இயந்திரம் அதிக துல்லியத்தை வழங்குகிறது (± 0.2%) மற்றும் உற்பத்தியை சுத்தமாக வைத்திருக்கிறது, வேகமாக, மற்றும் சீரான.

குறிப்பிட்ட கட்டமைப்பு உங்கள் உற்பத்தி திறனைப் பொறுத்தது. திரவ கரிம உரத்திற்கான வணிக உற்பத்தித் திட்டத்தைப் பற்றி விவாதிக்க எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்!

கரிம திரவ உரத்தை எவ்வாறு தயாரிப்பது?

முதலில், திடத்திலிருந்து திரவத்தை பிரிக்கவும். பிறகு, திரவ மூலப்பொருட்களை சேமிக்க நீங்கள் ஒரு வண்டல் தொட்டியை அமைக்கலாம். அடுத்து, பெரிய அசுத்தங்களை அகற்ற திரவமானது இரண்டு தானியங்கி சுத்தம் வடிகட்டிகள் வழியாக செல்கிறது. பிறகு, வடிகட்டப்பட்ட திரவமானது தீங்கு விளைவிக்கும் பாக்டீரியா மற்றும் நோய்க்கிருமிகளைக் கொல்ல இரண்டு முறை UV கிருமி நீக்கம் செய்யப்படுகிறது. கருத்தடைக்குப் பிறகு, சுத்தமான திரவம் மூலப்பொருள் தொட்டியில் நகர்கிறது, தேவையான ஊட்டச்சத்துக்கள் மற்றும் சேர்க்கைகளை நீங்கள் சேர்க்கும் இடத்தில். பின்னர் அது காற்றில்லா நொதித்தல் தொட்டியில் கலக்கும் கலவையில் நுழைகிறது, வெப்பமூட்டும். பிறகு 3 நாட்கள், நொதித்தல் செயல்முறை முடிந்தது. அடுத்து, திரவம் இரண்டாவது கொதிக்கும் பானைக்கு மாற்றப்படுகிறது. இந்த கட்டத்தில், ஊட்டச்சத்து உள்ளடக்கத்தை அதிகரிக்க நீரில் கரையக்கூடிய ஹ்யூமிக் அமிலம் மற்றும் NPK கூறுகளைச் சேர்க்கிறீர்கள். பிறகு, முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு தாங்கல் மற்றும் தரத்தை உறுதிப்படுத்துவதற்காக ஒரு சேமிப்பு தொட்டியில் செல்கிறது. இறுதியாக, தானியங்கி நிரப்புதல் இயந்திரம் திரவ உரத்தை கொள்கலன்களில் நிரப்புகிறது, விநியோகத்திற்கு தயாராக உள்ளது.

தீர்வு கிடைக்கும்

திரவ கரிம உரம் தயாரிப்பில் என்ன மூலப்பொருள் பயன்படுத்தப்படுகிறது?

மூலப்பொருளில் கரிமப் பொருட்கள் மற்றும் ஊட்டச்சத்துக்கள் இருக்கும் வரை, YUSHUNXIN திரவ உரக் கருவிகள் பிரிப்பதன் மூலம் அதிக மதிப்புள்ள திரவ உரமாக மாற்ற முடியும், வடிகட்டுதல், மற்றும் நொதித்தல்.

திரவ கரிம உரங்களை உற்பத்தி செய்ய நீங்கள் பரந்த அளவிலான கரிமப் பொருட்களைப் பயன்படுத்தலாம். இந்த பொருட்கள் கால்நடை பண்ணைகளில் இருந்து வருகின்றன, பயிர் பதப்படுத்தும் ஆலைகள், மீன் பதப்படுத்தும் கோடுகள், மற்றும் உயிர்வாயு அமைப்புகள்.: கால்நடை மற்றும் கோழி எரு
கால்நடை உரம் திரவ கரிம உரத்திற்கு மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருளாகும். பசுவின் சாணம், பன்றி எரு, கோழி மலம், மற்றும் செம்மறி உரம் அனைத்து வளமான கரிம பொருட்கள் மற்றும் கரையக்கூடிய ஊட்டச்சத்துக்கள் உள்ளன. இழைகள் மற்றும் மணலை அகற்ற நீங்கள் திட-திரவ பிரிப்பான் பயன்படுத்தலாம், மற்றும் பிரிக்கப்பட்ட திரவம் முக்கிய நொதித்தல் தளமாகிறது.

மீன் கழிவுகள் மற்றும் இறைச்சி கூடத்தின் துணை பொருட்கள்
மீன் பதப்படுத்தும் கழிவுகள், மீன் உணவு, மற்றும் விலங்குகளின் துணை தயாரிப்புகள் மீன் புரத திரவ உரத்திற்கான சிறந்த ஆதாரங்கள். நொதித்தல் முன், பெரிய எலும்புகள் அல்லது அசுத்தங்களை அகற்ற நீங்கள் அவற்றை நசுக்கி முன்கூட்டியே சிகிச்சையளிக்க வேண்டும்.

உயிர்வாயு குழம்பு, எரு கழிவு நீர், மற்றும் உரம் சாறு
உயிர்வாயு குழம்பு, எரு கழிவு நீர், மற்றும் உரம் சாறு திரவ கரிம உர உற்பத்திக்கு மிகவும் சிக்கனமான வழியை வழங்குகிறது. அதன் செயலாக்க நேரம் குறைவாக உள்ளது மற்றும் முதலீடு குறைவாக உள்ளது. நீங்கள் ஒரு வடிகட்டுதல் அலகு மூலம் மட்டுமே திரவத்தை பம்ப் செய்ய வேண்டும், இடைநிறுத்தப்பட்ட திடப்பொருட்களை அகற்றவும், நுண்ணுயிர் எண்ணிக்கையை உறுதிப்படுத்த UV ஸ்டெரிலைசருக்கு அனுப்பவும்.

திரவ கரிம உர உற்பத்தி செயல்முறையில் என்ன சேர்க்கைகளை சேர்க்கலாம்?

ஊட்டச்சத்துக்கள் மற்றும் செயல்பாட்டு சேர்க்கைகளின் துல்லியமான அளவிற்கான துணை சேர்க்கை தொட்டிகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம். இது நிலையான திரவ உர கலவைகளை உறுதி செய்து உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்துகிறது. ஆலோசனைக்கு வரவேற்கிறோம்!

ஊட்டச்சத்து கூறுகள்

திரவ கரிம உர உற்பத்தி செயல்முறையின் போது, நீங்கள் நைட்ரஜனை மட்டும் சேர்க்க முடியாது, பாஸ்பரஸ், மற்றும் பொட்டாசியம் ஆனால் அத்தியாவசிய சுவடு கூறுகள். இந்த துல்லியமான உருவாக்கம் ஊட்டச்சத்து சமநிலையை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் திரவ கரிம உரத்தின் தரத்தை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது.
உயிர் தடுப்பூசிகள்

கலப்பு பேசிலஸைச் சேர்த்தல், லாக்டிக் அமில பாக்டீரியா, மற்றும் பிற நன்மை பயக்கும் நுண்ணுயிரிகள் கரிமப் பொருட்களின் முறிவை துரிதப்படுத்துகிறது மற்றும் சீரான நொதித்தலை ஊக்குவிக்கிறது. ஒவ்வொரு கிலோ நுண்ணுயிர் தடுப்பூசியும் 500-1000 கிலோகிராம் திரவ கரிம உரத்தை புளிக்க வைக்கும்., உயிரியல் செயல்பாடு மற்றும் ஒட்டுமொத்த தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்துதல்.
செயல்பாட்டு சேர்க்கைகள்

இடைநீக்க முகவர்கள் மற்றும் நிலைப்படுத்திகள், சாந்தன் கம் போன்றவை, guar gum, மற்றும் பெண்டோனைட் களிமண், திடமான துகள்கள் குடியேறுவதைத் தடுக்கிறது, திரவ உரத்தை சமமாக கலந்து வைத்தல். இது சேமிப்பக நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது, போக்குவரத்தின் போது வண்டல் குறைகிறது, விநியோகம் முழுவதும் தயாரிப்பு தரத்தை பராமரிக்க உதவுகிறது.

கரிம திரவ உர உற்பத்தி ஆலைக்கு எவ்வளவு செலவாகும்?

திரவ உர உற்பத்தி வரியின் விலை வழக்கமாக இருந்து வருகிறது $10,000 செய்ய $400,000, திறன் மற்றும் உபகரணங்கள் உள்ளமைவைப் பொறுத்து. உதாரணமாக, கட்டிடம் a 5,000 L/H கரிம திரவ உர செயலாக்க ஆலை பொதுவாக குறைந்தபட்சம் செலவாகும் $60,000. ஏ 10,000 எல்/எச் திரவ கரிம உர உற்பத்தி வரி சுற்றி விலை உள்ளது $150,000. உங்களுக்கு தேவைப்பட்டால், YUSHUNXIN மிகவும் பொருளாதார வணிக திரவ உர வணிக தீர்வுகளை வழங்க முடியும். இதில் வடிகட்டுதல் மற்றும் UV ஸ்டெரிலைசேஷன் அலகு அடங்கும், ஒன்று 5 m³ நொதித்தல் தொட்டி, மற்றும் ஒரு நிரப்பு இயந்திரம் (அல்லது கையேடு நிரப்புதல் விருப்பம்). மொத்த செலவு இதிலிருந்து தொடங்குகிறது $8,000. இப்போது எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்! YUSHUNXIN வெவ்வேறு பட்ஜெட்டுகளுக்கு தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகளை வழங்குகிறது, உயர்தர திரவ கரிம உரத்தை திறமையாகவும் லாபகரமாகவும் உற்பத்தி செய்ய உதவுகிறது.

தீர்வு கிடைக்கும்

யுஷுன்சின் - கரிம திரவ உர உற்பத்திக்கான ஒரு நிறுத்த தீர்வு வழங்குநர்

1. மூலப்பொருள் முதல் முடிக்கப்பட்ட திரவ உரம் வரை முழுமையான தீர்வுகள்

YUSHUNXIN கரிம திரவ உர உற்பத்திக்கான முழு செயல்முறை ஆதரவை வழங்குகிறது, முன் சிகிச்சையை உள்ளடக்கியது, பிரித்தெடுத்தல், செலேஷன், கலக்கும், நொதித்தல், வடிகட்டுதல், மற்றும் இறுதி பேக்கேஜிங். நீங்கள் விலங்குகளின் கழிவுகளைப் பயன்படுத்துகிறீர்களோ இல்லையோ, தாவர எச்சங்கள், அமினோ அமிலங்கள், அல்லது கனிம ஆதாரங்கள், எங்கள் பொறியாளர்கள் நிலையான ஊட்டச்சத்துக்களை உறுதி செய்யும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட ஓட்டத்தை வடிவமைக்கின்றனர்.
2. தொழில்முறை பொறியியல் + தொழிற்சாலை சரிபார்க்கப்பட்ட உபகரணங்கள்

நாங்கள் இணைக்கிறோம் 20+ மிகவும் திறமையான திரவ உர உபகரணங்களைத் தேர்வுசெய்ய உங்களுக்கு உதவ உண்மையான திட்டத் தரவுகளுடன் பல வருட அனுபவம். YUSHUNXIN ஒவ்வொரு தொட்டியையும் சோதிக்கிறது, பம்ப், குழாய், மற்றும் நீண்ட கால ஆயுளுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க கப்பல் அனுப்பும் முன் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு. எங்கள் துருப்பிடிக்காத எஃகு கட்டமைப்புகள் அமிலங்களிலிருந்து அரிப்பை எதிர்க்கின்றன, அமினோ அமிலங்கள், மற்றும் உயிரியல் சாறுகள். பராமரிப்பு செலவை மிச்சப்படுத்தலாம்.

3. One-on-One Technical Support From Planning to Operation YUSHUNXIN provides complete service—from factory layout design and equipment selection to installation guidance and operator training. வாடிக்கையாளர்கள் ஓட்ட வரைபடங்களைப் பெறுகிறார்கள், வயரிங் விளக்கப்படங்கள், சூத்திர பரிந்துரைகள், மற்றும் தொடக்க மேற்பார்வை. எங்கள் ரிமோட் சர்வீஸ் டீம் ஆலையை இயக்குவதை ஆதரிக்கிறது, ஊட்டச்சத்து அளவுத்திருத்தம், மற்றும் செய்முறை தேர்வுமுறை, எனவே உர சப்ளையர் அவர்களின் கரிம திரவ உர உற்பத்தி வரிசையை சீராக இயக்க முடியும்.

→